304 nerūsējošā tērauda pneimatiskā cilindra virzuļa kāts, nerūsējošā tērauda vārpsta
Iepazīstināt
Stieņi vispirms tiek precīzi frēzēti un apstrādāti, un pēc tam tiek pakļauti slīpēšanas virsmas apstrādei ar hromu, nodrošinot virsmas precizitātes līmeni f8 un virsmas cietību, kas sasniedz minimālo HV850 un augstāku, kas ne tikai palīdz uzlabot nodilumizturību, bet arī palīdz pagarināt. stieņu dzīves ciklu, tādējādi palīdzot klientam ietaupīt izmaksas.
Pieteikums
Tieši cilindram, cilindram, amortizatora virzuļa stienim, un to plaši izmanto tekstilizstrādājumu drukāšanā un krāsošanā, iespiedmašīnās, virzošajās sliedēs, liešanas mašīnās, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas vadotnes stieņos, ežektorā un citos mehāniskos izstrādājumos no vadošās tapas un četrām kolonnas preses vadotne, faksa aparāti, printeri un citas modernas biroja tehnikas vadotnes un dažas precīzas, slaidas vārpstas detaļu rūpniecības produktiem.
Produkta informācija
specifikācijas | φ6-φ12 | φ16-φ25 | φ30-φ50 | φ55-φ100 | φ105-φ1200 |
garums | 200-2000 | 200-3000 | 200-5000 | 200-10000 | 1000-10000 |
Virsmas raupjums | Ra<0.2 | ||||
Cietības virsmas apstrāde | HRC6 | Taisnīgums | 0,15/1000 mm | ||
Tolerances aplis | GB1184 9Novērtējums | Hroma biezums | Saskaņā ar lietotāja prasībām | ||
Pilna garuma izmērs Pielaide | GB1100ITNovērtējums | Materiāls | Saskaņā ar lietotāja prasībām | ||
Cietības ass | HB220-280 | ||||
Pieejamības statuss | Bez virsmas apstrādes, hromēts vai niķeļa-fosfora pārklājums uz virsmas, sāls smidzināšanas nitrēšana uz virsmas |
ĶĪMISKAIS SASTĀVS (%) | |||||||
Materiāls | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
<= | |||||||
CK45 | 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | ||
ST52 | <=0,22 | <=1.6 | <=0,55 | 0,035 | 0,035 | 0,10-0,20 | |
20MnV6 | 0,16-0,22 | 1.30-1.70 | 0,1-0,50 | 0,035 | 0,035 | ||
42CrMo4 | 0,38-0,45 | 0,60-0,90 | 0,15-0,40 | 0,03 | 0,03 | 0,90-1,20 | |
4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,0 | 0,15-0,35 | 0.04 | 0.04 | 0,80-1,10 | |
40 Kr | 0,37-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 |
Diametrs | Svars | Tolerance | Tolerance | Tolerance |
mm | Kg/m | f7 (μm) | f8(μm) | h6 (μm) |
¢6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
¢8 | 0.39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
¢10 | 0,62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
¢12 | 0,89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
¢16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
¢18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
¢20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
¢22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
¢25 | 3.86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
¢28 | 4.84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
¢30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
¢32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
¢36 | 8.00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
¢38 | 8.91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
¢ 40 | 9.87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
Ķīmiskā sastāva tabula
FAQ:
Q1: Kas ir nerūsējošā tērauda pneimatisko cilindru cietie hromētie stieņi?
A: Nerūsējošā tērauda cietā hroma stieņus galvenokārt izmanto hidrauliskiem un pneimatiskiem virzuļu stieņiem inženiertehniskajām iekārtām, automobiļu ražošanā, plastmasas mašīnu vadotnes stabiem, iepakošanas iekārtu veltņiem, drukas iekārtām, tekstilmašīnām, transportēšanas iekārtu asij un lineārajai optiskajai asij. lineāra kustība..Virzuļa kātu apstrādā velmējot.Tā kā virsmas slānim ir atlikušais virsmas spriegums, tas palīdz aizvērt virsmas mikroplaisas un kavē korozijas izplešanos.
Q2: Kādas ir nerūsējošā tērauda pneimatiskā cilindra virzuļa stieņa īpašības?
A: Nerūsējošā tērauda pneimatiskā cilindra virzuļa stienis tiek apstrādāts, velmējot.Tā kā virsmas slānim ir atlikušais virsmas spriegums, tas palīdz aizvērt virsmas mikroplaisas un kavē korozijas izplešanos.
Tādējādi uzlabojot virsmas izturību pret koroziju un var aizkavēt noguruma plaisu veidošanos vai izplešanos, tādējādi uzlabojot cilindra stieņa noguruma izturību.Ar velmēšanas palīdzību uz velmētas virsmas veidojas aukstā darba rūdīts slānis, kas samazina slīpēšanas pāra saskares virsmas elastīgo un plastisko deformāciju, tādējādi uzlabojot cilindra stieņa virsmas nodilumizturību un izvairoties no slīpēšanas radītiem apdegumiem.Pēc velmēšanas virsmas raupjuma vērtība tiek samazināta, kas var uzlabot pārošanās īpašības.Tajā pašā laikā tiek samazināti blīvgredzena vai blīvējuma elementa berzes bojājumi cilindra stieņa virzuļa kustības laikā, un tiek uzlabots pneimatiskā cilindra kopējais kalpošanas laiks.
Q3: Kādas ir 304 nerūsējošā tērauda virzuļa stieņa priekšrocības
A: Nerūsējošais tērauds 304 ir materiāls, ko izmanto virzuļu stieņu ražošanā.Tas ir izturīgs pret vājiem kodīgiem materiāliem, piemēram, gaisu, tvaiku un ūdeni.Parasti izmantotie materiāli ir 304, 316. Šo materiālu metināmība, pulējamība, karstumizturība, izturība pret koroziju un izturība pret koroziju ir salīdzinoši laba.Pateicoties precīzai aukstajai vilkšanai, precīzai slīpēšanai, augstas precizitātes pulēšanai un citiem procesiem, nerūsējošā tērauda virzuļa stienis, ko ražo visi tehniskie rādītāji, atbilst un pārsniedz valsts standartus, tāpēc tos bieži izmanto eļļas cilindros, gaisa cilindros un amortizatoros.
Q4: Kāds ir nerūsējošā tērauda pneimatiskā cilindra virzuļa stieņa velmēšanas process?
A: Nerūsējošā tērauda pneimatiskā cilindra virzuļa kātu apstrādā, velmējot.Tā kā virsmas slānim ir atlikušais virsmas spriegums, tas palīdz aizvērt virsmas mikroplaisas un kavē korozijas izplešanos.
Tādējādi uzlabojot virsmas izturību pret koroziju un var aizkavēt noguruma plaisu veidošanos vai izplešanos, tādējādi uzlabojot cilindra stieņa noguruma izturību.Ar velmēšanas palīdzību uz velmētas virsmas veidojas aukstā darba rūdīts slānis, kas samazina slīpēšanas pāra saskares virsmas elastīgo un plastisko deformāciju, tādējādi uzlabojot cilindra stieņa virsmas nodilumizturību un izvairoties no slīpēšanas radītiem apdegumiem.Pēc velmēšanas virsmas raupjuma vērtība tiek samazināta, kas var uzlabot pārošanās īpašības.Tajā pašā laikā tiek samazināti blīvgredzena vai blīvējuma elementa berzes bojājumi cilindra stieņa virzuļa kustības laikā, un tiek uzlabots pneimatiskā cilindra kopējais kalpošanas laiks.
Q5: Kādas ir pneimatiskā cilindra nerūsējošā tērauda virzuļa stieņa īpašības?
A:1. Lieliska izturība pret koroziju, laba izturība pret koroziju celulozes un papīra ražošanas procesā.Turklāt 304 nerūsējošais tērauds ir izturīgs arī pret koroziju, ko izraisa okeāns, un korozīvu rūpniecisko atmosfēru.
2. Augstas temperatūras vidē 304 nerūsējošajam tēraudam ir laba oksidācijas izturība.Augstas temperatūras apstākļos, kad sērskābes koncentrācija ir zemāka par 15% un augstāka par 85%, 304 nerūsējošajam tēraudam ir plašs lietojumu klāsts.